二、墙体拆除：
（
一）施工准备
1.
工具、设备的准备：
准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除
和运输时所必需的材料，工具。
拆除所需工具、机械设备
:
钳子
1
把、气焊
1
套、梯子
1
部、
钢锯
2
套、手推车
2
辆、
氧气乙
炔气割
1
套、挖掘机
1
台、装载机
1台。
2.
现场准备
楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。
（二）拆除原则
破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状
的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆
除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。
（三）拆除施工技术措施
1.
拆除前架设好
36
伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已
关闭，可安全的进行作业。
2.
拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进
行，高噪音的工作安排在白天进行。
（四）墙体拆除
1.
拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两
侧搭设结构
支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过
500mm
。
2.
墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。
3.
拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟
线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体
的震动破坏。
4.
墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时
洒水降尘。
5.
严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到
下拆除，拆除墙体可使用风镐。
6.
拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增
加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
如果是单独的墙，从下拆个口子再拆要快一些。，不过要注意安全。如果是承重墙的，就得先从上拆一条口，再用角钢横着担起，再拆下面。
我来说两句建议哈！
第一：根据楼层的高低，请先打好脚手架，做好防护网，以防在铲除瓷砖面作业时的掉落物。
第二：建议工人在施工时使用带铲头的电锤施工，方便于铲除。
第三：待所有瓷砖面铲除后做好涂料面基层，最好是带碱性网格布加粘结剂的砂浆粉刷，防止开裂 或起壳现象。
第四：接下来建议使用外墙防水腻子做好油漆基层面，然后再使用外墙涂料粉刷就可以了。
希望以上建议可以帮助予你！
外墙的话应该都是干挂的，那么石材里面的龙骨都是隐蔽的，一般都是从上往下卸，从封口的地方依次拆，如果最上面一排封口的地方不能安全範拆，就只能暴力拆一行，下面的就好办了。
二层楼的话用移动架吧，再高的话就要搭脚手架了。
外墙涂料的铲除，一般不会有施工工艺的，只是要求各种措施。
一、施工工艺
1、工艺流程
2、墙体放线，砌体施工前应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出每条砌体轴线、洞口线。
3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%-15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得用含水率饱和状态的砖砌筑。
4、排砖：一层外墙的第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸。
5、选砖：选择棱角整齐，无弯曲，无裂缝，规格基本一致的砖，过长变色，变砂的砖，可用在非承重隔墙或零星砌体上。
6、砌筑前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后再挂线砌墙。
7、砌筑采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法，即满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平，一定要 “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应控制在＞8mm
＜12mm范围内，在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不准有三分头砌筑，砂浆应随搅拌使用，一般水泥砌浆必须2小时内用完，混合砂浆4小时用完。不得使用过夜砂浆，墙面应随砌随刮舌头灰。
8、采用预制砼木砖，规格为240×115×115，木砖平放时应防腐洞口在高度1.2m内每边设两块，高度1.2m-2m条边设三块，2-3m每边设四块，预埋木砖的部位一般在洞口上，下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必须提前做好防腐处理，安装工程的预留洞预埋件，穿墙埋管座与土建配合，预留后不得剔凿，墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。
9、安装过梁时，其高度位置及型号必须正确，座浆饱满，如果座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，安装过梁时，两端支撑点应一致，施工洞口按规定设置过梁。
二、质量标准：
1常保证使用材料的技术性能强度、规格尺寸符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2、砂浆的品种强度等必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
3、砌筑墙缝应符合规定，不得出现竖向通缝、瞎缝，灰缝应均匀一致。
4、砌体拉结筋的规格、间距、位置、长度应符合设计要求。
5、砌体允许偏差的项目，应符合砌体工程施工质量验收规GB50203-2002规定。
三、成品保护：
1、工程为后装门窗框，应保证预埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。
2、墙体上的槽孔已预留为主，如漏设未时，应采取措施，不得随意剔凿损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工时应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
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混凝土挡墙施工方案
一、工程概况
本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时，采用悬臂式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在大于4.5时，采用扶壁式挡土墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙身高度H≤3.5m时，不设倒角；墙后1:4灰土分层回填夯实，压实度≥95%（轻型击实），基础3：7灰土压实度≥95%（重型击实）；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料；挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍，待干后再喷HUT-1防水材料两遍。挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应注意防撞护栏预埋钢筋的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为悬臂式挡墙。
本标段挡土墙分布如下表
二、主要工艺及施工方法
1．工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑾施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑿地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⒀挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。
其具体质量指标及实测项目见下页表。
2．施工方法
⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。施工时先将3：7灰土垫层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。
⑶测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经......余下全文>>
抹灰工程施工方案
①、施工前的准备
按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具有筛分报告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm筛网筛过；
按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重复施工；
②、施工工艺流程及顺序
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行）→润湿墙面→抹罩面灰。
施工顺序按先天棚，后墙面进行。
③、施工过程
A、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角；
B、检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。基平面尺寸为30×30毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。巴、柱的上表面和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致；
C、 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量
大，吸水慢，采用提前天多次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1. 4混合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶水泥浆，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆干燥。抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂浆。混凝土基层用1：2.5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏＝1：1：4混合浆.。
D、 抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹
灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1：3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰；
F、 抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂
＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰用1：2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。
G、抹灰工程质量检验与评定
按《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。
想要拆除，首礌要知道安装轻钢龙骨，隔墙的原理，
安装轻钢龙骨需要在楼板上打膨胀螺丝，从而来固定主龙骨，其次付骨，最后石膏板罩面，石膏板与轻钢龙骨的链接使用轻钢龙骨专用钉，所以想要完好无损的拆除石膏板，是不可能的，
只有小面积的破坏，循序渐进，以免影响房间内其他物品的完整。
至于隔墙原理一样，只是少了膨胀螺丝，而是用天地骨与自攻钉取而代之。
我是装修公司的的，希望我的回答你能理解